一、滚筒清洗机的组成：
该设备由减速机、水泵、滚筒、支架、托轮、板刷、喷淋水管、料斗、盖板、水箱、阀门、传动轴、电机架、电气控制开关等一些零部件组成。通过链轮带动滚筒上的不锈钢链条啮合而使滚筒实现转动。
物料进入滚筒后通过喷淋管冲洗以及板刷刷洗达到清洗效果，滚筒下方有两个水箱，靠近进料的是循环水箱，从冲孔滚筒洗过物料出来的水源，经过水箱中的过滤网过滤二次利用。靠近出料边的是清水水箱，进水管接清水，设备适用于根菜类蔬菜的清洗。
二、各组成部件的功能作用：
1．输送系统：考虑到所清洗零件的特殊性,本设备输送系统采用悬挂输送形式，选用qxt250型悬挂链输送,工件由人工吊装于悬挂链吊具上,在输送减速机的驱动下进入清洗等各工艺段,达到边输送边清洗的目的。输送速度0.15-1.5米/min无级可调。本部分由驱动装置、悬挂输送链、导轨、支架、吊具、涨紧装置等组成。
2．水箱及过滤系统：由水箱体、加热系统、温控系统、过滤系统、浮油排除系统、液位控制器等组成。
3．水箱体由钢板焊接而成。水箱底设计成一定的斜面，便于排除水箱内的积水。另外水箱上还设有进水口、排水口、溢流口、排污口等装置。水箱内部进行防腐处理。
4．加热系统：采用电加热，在水箱中设有电加热管，对清洗液进行加热。
5．温控系统：该机采用数显式温控仪对清洗液温度进行自动控制。清洗液温度为室温至70℃连续可调（用户可根据实际情况自行设定）当清洗液温度到达设定值时自动关闭加热管电源，当清洗液温度低于设定值时自动打开加热管电源。
6．过滤系统：在水箱中设有二级过滤。第一级为在回流口的抽屉式过滤框，过滤网采用40目不锈钢滤网制作；第二级为水泵吸口前的插板过滤框，采用80目不锈钢滤网制作。
7．浮油排除系统：该机在清洗水箱设置滚筒式浮油排除器，能有效地自动去除清洗液中的浮油。具有排除效果好、使用可靠等优点。该装置采用电动机驱动减速机并通过两级传动（二级传动采用工程塑料王制作的齿轮）带动硅橡胶滚筒运转，将混在清洗液中的浮油排出水箱并回收。
8．液位控制器：采用浮球式液位控制器，既可清晰的观察水箱中液位高低，又可当水箱中的清洗液液面低于设定值时自动关机并报警。起到保护加热元件和水泵的作用。
三、清洗方式：从上下左右四个方向对工件清洗。
四、技术参数：
外形尺寸：2480*1180*950
处理能力：500-1500kg/h
配用功率：2.9kw
耗用水量：2-3t/h（部分水循环使用）
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