产品名称：三坐标自动测头座 三坐标探头at10
型号：at10
重复精度：1.0μm 2sigma(2σ)*
尺寸：直径40mm 长度50mm
开关方式：光学开启/自动开启 光学关闭/延时关闭
感应方向 全向±x ±y ±z
超程范围 单边15°
触发寿命：≥1000万次
正负极电源供电电压：5.0v或24v
可配测针类型：通用m3螺纹系列测针
测头弹力类型：lf（低弹力），sf（标准弹力），mf（中弹力），ef（高弹力）
防护等级：ipx8
产品参数【主要用途】批量产品生产企业，如：手机中框、边框、电子、汽车零配件、五金加工、塑胶产品等加工制造行业
【适用机床】cnc加工中心等各种数控机床
【主要功能】1.自动分中找正工件，自动更新零件加工坐标系2d-p80是一种以零件为基准的加工技术。用测量头保证工件的加工精度降低做零件基准的制造成本，产品的外形尺寸及夹具精度变得不重要，甚至可以省略产品的外型加工工序
2.消除加工精度的分散变化
3.批量产品自动分中
4.首件产品调整机床节省时间精度可靠与三坐标测量机相同的方法，进行标定，可快速调机定位，节省了调机的辅助时间，将工件调整、装夹、首件打样、送检等待的传统工序转化为产能，增加收益
5.断刀检测，用检测零件尺寸的方法识别断刀,编程自动检测，每加工10个工件或n个零件，自动检测一次，发现异常自动停机报警，降低废品率。
6.刀具磨损检测，用检测工件的方法识别道具磨损,灵敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻报警功能。每加工10个工件或n个零件，自动检测一次，发现异常自动停机报警，降低废品率。
7.零件精度自动补偿功能,用测量头检测工件，发现精度偏差多少，刀具直径自动补偿多少。首件生产调整机床，节省时间，精度易保证
8.深度、宽度、内经、外径等测量功能
9.机床返程间隙自动显示功能,实时提供机床返程间隙参数，确保机床返程间隙调整小于0.0015mm
【主要效果】提升制造品质确保产品合格率，降低做零件基准的制造成本及外型加工工序，批量分中一次完成，首件调机、打样、确定生产方案方便快捷
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